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熱流道系統的生產運營維護

2023-11-02

熱流道系統的開關機操作　　(1)準備　　模具工連接模具的動模、定模和熱半模冷卻水路,如對動模、定模兩側模溫要求不同,則必須連接單獨的回圈水路;如對產品外觀品質要求高的,建議最好將動、定模兩側的模溫單獨連接:如熱半模側熱流道加熱產生的熱量較多時,可把其冷卻水路單獨連接;如熱半模側熱流道加熱產生的熱量被范本吸收或傳遞散失較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失.　　熱流道與溫控器之間的加熱電纜線連接,應按照插頭的標志正確連接,并把插頭鎖扣扣好以防松動.比如把加熱輸出電纜線與感溫電纜線反接會導致全部熱電偶燒毀即

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DMC 2017中國國際模具技術和設備展覽會6月13日盛大開幕

2023-11-02

2017中國國際制造技術裝備與模具展覽會于6月13日在上海新國際博覽中心隆重舉行，為期四天。本次展會由中國模具工業協會主辦，上海國際展覽會展公司承辦。 東莞浩琛熱流道科技有限公司，將亮相2017 第十七屆中國國際模具技術和設備展覽會，屆時，我們將以最優美的姿態向大家展示我們的風采，歡迎廣大客戶、業界朋友前來參觀考察、蒞臨指導！

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首屆2016“長安杯”中國(東莞長安)模具作品制造技能大賽啟動

2023-11-02

首屆2016“長安杯”中國(東莞長安)模具作品與制造技能大賽 在東莞市長安鎮正式啟動，大賽將組織全國范圍的模具企業和模具類的高等院校參加。制造技能競賽則分為企業組與院校組，大賽將于9月份開始報名，初賽和決賽時間安排在10月至11月，于12月舉行頒獎儀式。 模具作品設計比賽是該次大賽的一大亮點，也是廣東省之前從未舉辦過的創新型比賽，該項目主要面向企業群體。 通過舉辦這類模具大賽，發揮模具人精益求精的“工匠精神”，集中展示長安模具行業風采，領先的技術水平，激發企業創新活力，建立一個新型交流平

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熱流道技術與中國品牌

2023-11-02

由于熱流道系統的使用具有節約資源、提高自動化生產效率、還能提升產品質量等優點，在多色共注、疊層多腔注塑等方面還提高了其注塑使用范圍。現在許多注塑模具廠生產的模具有80%以上已采用熱流道技術，但有的注塑模具廠使用卻還不足10%，究其原因主要是熱流道系統的優勢沒得到體現。 說起熱流道，我們可把它統稱為注塑模具配件或注塑周邊設備。一般客戶在衡量一家熱流道公司產品質量好壞的標準，不是你買更貴的或是更便宜的就是最好的，關鍵看你是否找對了能與使用單位配套服務周全的供應商。也就是這樣的供應商是否有從業經歷與經驗，

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熱流道系統的組成

2023-11-02

1、熱流道板：其主要任務是恒溫地將熔體從主流道送入各個單獨噴嘴，在熔體傳送過程中，熔體的壓力降盡可能減小，并不允許材料降解。常用熱流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型 結構上有外加熱熱流道板和內加熱熱流道板兩大類。2、噴嘴：熱流道模具按噴嘴結構形式不同有多種形式，類型均大同小異，但各個廠家加工工藝和實施方法有很大區別，這決定了熱流道系統的質量和價格的差異。一般有開放式、針閥式和其他幾種特殊形式。針閥式噴嘴技術上較先進，優點有：a.在制品上不留下進澆口殘痕，進澆口處痕跡平滑b.能使用較大直徑的澆口，可

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熱流道在塑膠模具上的作用

2023-11-02

熱流道在注塑生產中已經不可或缺。對于塑料加工商而言，選擇適合制品成型的熱流道、掌握熱流道的正確使用方法是其從熱流道中受益的關鍵。 熱流道也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水口，其組成比較簡單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。　 在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使

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熱流道系統選擇的關鍵

2023-11-02

一套成功的熱流道系統模具應用項目，需要多個環節予以保障： １.熱流道供應商的正確選擇。作為塑膠模具廠和塑膠產品注塑廠，自已要做哪方面的塑膠產品？模具結構怎樣？模具和塑膠產品批量大小，生產效率高低，維護保養方面都是選擇什么樣供應商需考慮的問題。 一是選擇有豐富的熱流道專業經驗和專業技術能力的廠家，因為在模具制造方比較成熟的情況下，熱流道設計方案和制造能力決定模具試模是否一次成功。二是選擇有規模效益的公司，這樣的公司所有制造流程完備，與使用方配套服務的工作更完善。兩者都需結合起來，才能更好地服務好

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ABS的性能指標的研究

2023-11-02

透明材料一直是市場上受追捧的寵兒，但是由于市場能夠量產的透明ABS或多或少有不同的性能欠缺，因此限制了透明ABS的應用領域。透明ABS的主要關注的幾個物性指標； 1：霧度值一般常用Haze值表示，霧度和材料的透明度兮兮相關。霧度高，材料的透度就差 2：透度，一般透明材料的光透過率都在85%以上，純透明材料如 PMMA 透度會更高一般在90%以上。 3：沖擊性能，這是市場上廣大透明材料的弱點，沖擊性能高的，霧度值高;霧度值低的，沖擊性能低。 4：硬度，一般用鉛筆硬度檢測，但是鉛筆硬度

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熱流道模具分哪些類？

2023-11-02

熱流道模具可分為開放式熱流道模具和針閥式熱流道模具。 　　因開放式熱流道是隨注射機螺桿前進射膠時沖破冷凝澆口才能注射至模具內，反之在注射機內螺桿后退時隨澆口冷凝才能關閉出膠口。所以通常澆口大小選擇相當重要，不然因澆口區域溫度的原因，要么冷凝堵塞熱咀射不出膠，要么熱咀澆口處有拉絲，流涎。還有螺桿后退時如果澆口不能同時冷凝，對模具型腔會形成反吸力，不利于型腔保壓。常用的有點澆口熱流道，直澆口熱流道，帶分流道的潛澆口熱流道。因開放式熱流道結構簡單，模具加工簡單和維護成本低，加上注射產品外觀的要求不是太高或

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熱流道和標準件對模具制造的重要性

2023-11-02

隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具的比重將逐步提高。熱流道技術可提高制件生產效率和質量，并能大幅節約制件原材料。隨著勞動力和塑料原料成本不斷增加的情況下，如果熱流道能按使用領域標準化，不再一對一非標訂制，熱流道的設計和制造成本會大量降低，加上用戶能很熟練的運用。像使用模具標準件一樣不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質量和降低模具制造成本，熱流道也將會大量普及，也給使用單位帶來最大實惠。同時市場也要淘汰些技術性差，無規模效應的熱流道公司，這將是今后熱流道公司發展的趨勢。

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熱流道系統使用的注意點及其處理

2023-11-02

熱流道系統做普通塑膠都不會有太大問題的，一般工程料有時卻會給熱流道系統帶來很多麻煩的，有些含玻纖的流動性差又會腐蝕嘴尖，所以國內很少有熱流道公司用尖嘴做玻纖含量過高的產品。 熱流道尖嘴的嘴尖很容易被玻纖磨損掉，嘴尖磨損之后澆口區域的冷膠太多，注塑壓力不足以沖他出去，就不出膠了。所以很多公司的熱嘴用了幾次之后就出不了膠了。如果嘴尖采用高速鋼之類的材料做的話，高速鋼導熱又差，嘴尖和流道之間的溫差太大，一樣會產生冷料，一樣很難注塑。 國外熱流道公司靠著自身鋼材的導熱性和耐磨性搶占了這方面的很多訂單，

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熱流道與注意成型設備的現狀及發展

2023-11-02

擠出吹塑與熱流道打針吹塑成型機主要用于出產藥用中小型塑料瓶，“擠-拉-吹”或“注-拉-吹”成型機則用于大型瓶體的出產。 但因為熱流道打針吹塑成型瓶的瓶口平整度高，瓶壁壁厚平均，特別是瓶口與瓶蓋間有很好的密封機能，能達到防止塑料瓶內的藥品氣體的揮發和外部氣體向瓶內滲透滲出的機能要求，從而使得這種瓶子完全符合藥品包裝的特殊要求。另因為吹塑模具上可設置滑動式底模塊，故瓶體底部外形的設計靈活性較大。跟著海內醫療工業的快速發展，海內醫藥瓶的用量將會呈現大幅的增長。為此，海內的一些設備廠家在消化吸收國外提高前輩

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中國塑機行業六大差距及熱流道發展空間

2023-11-02

中國塑機行業六大差距及熱流道發展空間。“我國塑機行業的發展雖然已能夠滿足國內市場的需求，但與發達國家和地區相比，還存在六方面的差距，不容忽視。” 發展理念及模式上存在差距 浩琛熱流道：“我國塑料機械行業最初是從模仿起步，然后再根據塑料市場的需求確定生產什么樣的機型。這種被動決策較為適用于行業弱小、高質量人才匱乏、短缺經濟時期。經過幾十年的發展，現在我國塑料機械行業已經初具規模，擁有了一定的實力和進一步發展的基礎。同時各個行業都在使用塑料機械，原有以塑料廠為主的塑料加工行業已不能再代表塑料機械的

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注塑工業齒輪的建議性技術參數

2023-11-02

在AGMA系統中，采用齒輪的基圓幾何參數作為基本控制參數。間接的齒輪參數如徑節和壓力角等作為工作數據，在傳統分析時作為參考基準。 齒輪滾動檢測可認為是在批量生產中確保注塑工業齒輪質量一致性的最好方法。它不僅表述了齒輪的綜合總誤差(TCE)或一齒綜合誤差(TTE)，同時還能確定被測齒輪與測量齒輪嚙合的實際中心距是否位于指定的正負公差帶內。這就提供了一種簡便的方法來確保注塑工業齒輪日常生產的一致性。對于一批樣本齒輪滾動檢測結果的統計分析，可以確定齒輪的總體形狀和絕對尺寸是否處于公差帶內。滾動檢測對于注塑

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注塑成型的工藝流程

2023-11-02

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個階段，這4個階段直接決定著制品的成型質量，而且這4個階段是一個完整的連續過程。 1、填充階段 填充是整個注塑循環過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。 高速填充。高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低；局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄。因此在流動控

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塑機行業的五個重點發展方向

2023-11-02

根據我國塑料制品的發展趨勢和產品結構調整的需要及我國塑機工業的實際情況，有關方面建議在今后一段時期內重點解決如下五個方面的技術。 一、高分子材料拉伸、復合、發泡技術設備——拉伸、復合、發泡是成型中極為重要的專項技術，涉及到原料配方、成型工藝、塑料機械和塑料模具。 近年來，我國在一些領域已取得較大進展，如PUR反應注射，接近德國水平；發泡管材、發泡塑料網、發泡薄膜已達到實用水平。根據國外發展的市場需求，應重點研究雙向拉伸薄膜成型技術及設備，使之達到技術實用化、設備商品化的程度。 二、平擠出成型工

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工程塑料在汽車上的應用不斷提升

2023-11-02

汽車工業是發達國家工程塑料應用最為廣泛、使用量最大的工業門類，也是中國工程塑料最有發展潛力的領域之一。 每輛汽車塑料的用量是衡量汽車生產技術水平的標志之一。日本、美國和德國等發達國家的每輛轎車平均使用塑料已超過100千克，平均占汽車總重量的8%。目前，中國每輛汽車平均塑料用量為70千克，平均占汽車總重量的6%左右。工程塑料在全部汽車用塑料中只占10%左右的比例。 尼龍是最重要的汽車工業用工程塑料。汽車零部件也是PA6工程塑料最大的消費市場，超過總消費量的三分之一。隨著人們對汽車性能要求的不斷提

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